Jakość
Jako jeden z największych polskich producentów obudów z tworzyw sztucznych dla elektroniki, działający od 1985 roku przykładamy szczególną wagę do jakości zarówno naszych produktów jak i obsługi klienta.
Komponenty do produkcji naszych obudów dostarczane są wyłącznie przez sprawdzonych i wyselekcjonowanych dostawców, spełniających wymagania jakościowe.
Park maszynowy zaś składa się z maszyn i urządzeń uznanych producentów, a działalność produkcyjna w zakładzie jest zgodna z unijną dyrektywą ROHS.
Zaplecze produkcyjne obejmuje aktualnie 18 wtryskarek o mocy przerobowej około 25 tysięcy obudów na dobę. Nowoczesne wtryskarki, takie jak Arburg Golden Edition 320 z pakietem oszczędzającym energię czy półautomatyczna zgrzewarka obudów SMIPACK umożliwiają obsługę nawet bardzo dużych zamówień.
Pracujemy na wysokiej jakości maszynach takich jak: wycinarka drutowa Mitsubishi MV2400s, frezarka AVIA FNX 30N, ploter frezujący Seron 1310 Expert, frezarki CNC DMG Mori ecoMill 1100 V, centra obróbkowe HAAS VF- 1BHE i HAAS Minimill, elektrodrążarki Accutex AM 32NZ i Accutex HD75.
Nasz zespół inżynierów złożony jest z osób o wysokich kwalifikacjach i doświadczeniu.
Jakość ta potwierdzona jest certyfikatem ISO, który firma uzyskała w 2016 roku.
Iso - pobierz
Certyfikaty
Firma Kradex nieustannie pracuje nad rozwojem produktów. Wychodząc naprzeciw potrzebom i oczekiwaniom rynku znaczna część naszych obudów uzyskała certyfikaty IP, określające stopień ochrony przed szkodliwym wpływem pyłów i wody oraz IK, określające stopień wytrzymałości mechanicznej. A także Certyfikat zgodności CE na większości produktów z linii Professional, obejmującej obudowy od indeksu Z 43 wzwyż. Obudowy te spełniają wymagania normy zharmonizowanej PN-EN 62208:2011; PN-EN 60670-24:2013; PN-EN 60670-1:2007
| Stopień ochrony IP |
Stopień ochrony IK |
| 0 |
brak ochrony |
0 |
brak ochrony |
0 |
0J |
brak ochrony |
 |
o średnicy 50 mm i większych oraz dostępem do niebezpiecznych elementów wierzchem dłoni |
 |
pionowymi kroplami wody |
 |
0,15 J |
uderzenie obiektu 200 g z wysokości 7,5 cm |
 |
o średnicy 12,5 mm i większych oraz dostępem do niebezpiecznych elementów palcem |
 |
kroplami wody przy wychyleniu obudowy pod kątem nie większym niż 15° od pionu |
 |
0,20 J |
uderzenie obiektu 200 g z wysokości 10 cm |
 |
o średnicy 2,5 mm i większych oraz dostępem do niebezpiecznych elementów narzędziem |
 |
natryskiwaniem wodą pod kątem do 60° od pionu |
 |
0,35 J |
uderzenie obiektu 200 g z wysokości 17,5 cm |
 |
o średnicy 1 mm i większych oraz dostępem do niebezpiecznych elementów drutem |
 |
rozpryskiem wody |
 |
0,50 J |
uderzenie obiektu 200 g z wysokości 25 cm |
 |
pyłem oraz dostępem do niebezpiecznych elementów drutem |
 |
strugą wody 12,5 l/min |
 |
0,70 J |
strugą wody 100 l/min |
 |
ochrona pyłoszczelna, ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów drutem |
 |
strugą wody 100 l/min |
 |
1 J |
uderzenie obiektu 500 g z wysokości 20 cm |
|
|
 |
skutkami krótkotrwałego zanurzenia w wodzie |
 |
2 J |
uderzenie obiektu 500 g z wysokości 40 cm |
|
|
 |
skutkami ciągłego zanurzenia w wodzie |
 |
5 J |
uderzenie obiektu 1700 g z wysokości 29,5 cm |
|
|
 |
silną strugą wody pod ciśnieniem (80-100 bar i temp. +80°C) zgodnie z normą DIN 40050 |
 |
10 J |
uderzenie obiektu 5000 g z wysokości 20 cm |
|
|
|
|
 |
20 J |
uderzenie obiektu 5000 g z wysokości 40 cm |